建华建材集团（以下简称“建华建材”）作为混凝土制品与技术综合服务商，创始于 1992 年，历经三十多年深耕，现已在国内 21 个省、直辖市、自治区成立并投产了近70处生产基地、逾300个服务网点，拥有员工 30000 余人。其预应力混凝土管桩产品在市场中占有率超过 30%，持续多年稳居行业冠军，并跻身“中国民营企业 500 强”与“中国建材企业 500 强”之列。建华建材的产品和服务覆盖民用建筑、工业厂房、铁路、机场、公路、水利、市政、电力通讯及装饰装修等工程领域，且可提供从勘察设计、产品供应、施工管理、方案优化到工程应用咨询的全链条标准化及定制化解决方案。
随着企业规模的快速扩张和业务需求的不断升级，建华建材亟需一套能够高效打通内部生产管理与外部协同的信息化系统，以有效提升业务数据的共享和流转效率。
项目背景与业务挑战
伴随企业规模的扩大与预制件业务的不断壮大，建华建材需要建立涵盖预制件生产、质检、发货，以及施工现场质检等各环节的全流程信息化管理体系。尤其在覆盖70余处生产基地的情境之下，如何高效采集各环节信息、并实现与 SAP、CRM、物流、钉钉等第三方系统的数据无障碍流动，成为迫在眉睫的需求。过去，工厂因缺乏统一数据中台，往往需要人工进行多处重复录入，不仅易产生信息滞后与误差，而且无法为进一步的生产过程优化和经营分析提供可视化的数据支撑。
同时，建华建材还需要更加灵活的协同工具来满足以下诉求：
- 构件生命周期管理：从原材料入场、配料、生产浇筑、质检验收到成品出库及发货，全程数字化留痕；
- 移动端辅助生产：一线操作人员或质检人员需要在移动端轻松录入或查询生产信息，以适时协调；
- 第三方系统打通：PC-MES 需要与现有 SAP、CRM、物流、钉钉等系统深度集成，实现信息互联互通；
- 快速迭代试用：最好在短时间内完成初版上线，并依据反馈不断升级完善，确保项目投入产出比最优。
这些需求决定了建华建材需要一款真正低代码、灵活可视化配置、功能完备且可快速上线的企业数字化平台。经过多方调研后，建华建材最终选择了华炎魔方低代码开发平台，期望其能够在较短周期内搭建一套面向预制件全流程生产信息化管理的PC-MES系统。
华炎魔方的开发与项目实施
在项目启动之初，华炎魔方项目小组迅速与建华建材的业务部门进行了多轮需求沟通，并针对预制件生产全流程梳理了七十多个自定义业务对象。这些对象涵盖了原材料管理、生产工单、质检流程、构件发货、现场验收等方方面面的细节。通过华炎魔方提供的可视化“对象与字段管理”功能，项目小组在第一周就生成了包含核心数据关系的初步数据模型。
有了对象模型后，团队借助“列表视图”配置，让生产、质检、库存等不同维度的数据以各自所需的格式和过滤条件进行展示。再辅以“记录详情页自定义”则帮助业务部门能够随时查看每一条生产记录的完整信息，如构件编码、当前工序、操作人员及操作时间、质检结果等。此外，基于灵活的“权限管理”，可为各岗位人员设置相应的数据访问和功能使用权限，既保证了信息安全，又在日常工作中做到了有的放矢、相互协同。
正是依赖华炎魔方这一整套可视化配置能力，从项目启动到系统上线仅耗时一个半月，比原计划三个月的周期节约了一半时间，大大超出了建华建材的预期。早在第一周就完成了PC-MES项目的1.0 版本并投入业务部门试用，让实际使用者在最短时间内参与到系统的调整与优化中，不断迭代完善。
项目建设内容
PC-MES系统主要目的实现预制件厂生产过程、质检过程、发货过程、以及施工现场质检过程相关信息的自动采集，减少人员的操作，提高信息采集的及时性、准确性，同时规范企业生产管理；此外，还需接入SAP、CRM、物流、钉钉等第三方系统系统，涉及20多个相关接口，PC-MES系统作为数据中台，连通企业其他业务管理系统，实现数据互联互通，无障碍流动。
构件唯一身份一物一码管理
在生产过程中的每一段构件，都通过华炎魔方的平台生成独一无二的二维码，作为“身份”标签。通过移动应用扫描该二维码，即可快速查询构件的基础参数、相关设计图纸以及所有生产环节的记录。此功能利用系统中的附件管理模块，将设计图纸、工艺规范等重要文档以附件形式挂载在对应记录下，支持联合作业和版本比对，所有编辑操作都会自动生成新版本并可追溯，最大限度地确保了智造过程的准确性和透明度。
生产溯源与流程管控
生产环节方面，华炎魔方的“工作流规则”被灵活地用来控制生产进度。每道工序结束时，系统会按照事先定义好的条件触发“通知提醒”，提示相应操作人员或质检人员进行下一步关键操作。生产过程中，各类扫码记录、操作人员、操作时间和质检结果等数据会被实时记录下来，并通过“数据分析”模块在后台进行汇总展示。在手机上，车间班组成员可以直接通过微信小程序或钉钉完成扫码与数据录入工作，从而有效减少手工操作与重复录入，提高了数据采集的及时性和准确性。
移动端协同与沟通
除了手机端完成扫码生产、质检和发货管理外，华炎魔方还为建华建材提供了多种“评论区”及协作功能，可分主题讨论，多人可在同一条记录下即时交流，并且可以在评论中直接 @相关人员进行提醒。各部门在生产或质检过程中发现异常数据时，可以第一时间通过系统消息通知到相关责任人，加上小程序和钉钉等移动端的同步运转，进一步缩短沟通决策时间。
堆场管控与库存实时监测
系统建立了对堆场的实时管理能力，包括构件从生产入库、堆场存放到最终发货的全流程跟踪。利用“列表视图”快速检索构件位置，结合二维码扫码定位，财务和库管人员都能精准掌握实时库存量，并在“数据看板”中查看库存动态，一键导出生产浇筑产量、发货量、堆场库存变化等统计报表，快速洞察全局。
数据看板
数据看板自动生成，数据一键导出：生产浇筑产量、入库量、发货量、堆场库存情况实时监控；项目、生产、计划进度等工厂运作数据多终端查看。
数据中台与第三方业务系统打通
在PC-MES系统作为数据中台的定位下，华炎魔方内置的可视化“应用集成开发平台”让接口对接变得更加轻松。通过可视化配置，各管理模块与 SAP、CRM、物流、钉钉等 20 多个接口无缝集成。开发、调试、测试、上线全流程可在同一界面一气呵成，接口测试无误后，可一键部署到生产环境。由此，大量原先需人工重复录入的工作被系统自动化取代，不仅减少了人为差错，也极大提升了信息流转效率。
项目亮点
快速交付，超出预期
从启动到上线仅用一个半月时间，效率远超预期。基于华炎魔方灵活的低代码能力，项目团队能够快速搭建对象模型，针对实际使用与反馈不断迭代升级。
精准生产溯源与质量控制
构件生产过程的每一道工序都留有清晰的数字化轨迹，为后续生产差异分析、经营月报统计等提供了可追溯的数据支撑，也为质量与合规性提供牢固基础。
全面移动化操作与协同
华炎魔方支持通过手机端、微信小程序和钉钉等多种方式进行协同与数据采集，帮助建华建材的生产一线实现信息实时传递，提高响应与决策效率。
数据可视与一键导出
系统具备自动的数据看板与报表功能，工厂运作数据多终端查看和一键导出，让管理层实时掌握生产进度、库存状态、发货状况等关键指标。
“一物一码”串联全生命周期
二维码的唯一性结合配套的小程序功能，为每一块构件都建立可追溯的“电子档案”，涵盖生产、质检、入库、发货等多个阶段，最大化保障企业生产管理的高效性与透明度。
未来展望
在未来，建华建材还计划在此PC-MES系统的基础上叠加更多功能模块，例如更全面的经营报表分析、质量动态管控、跨工厂的产能管理等。华炎魔方低代码开发平台强大的可扩展性与集成能力，将为这一系列拓展场景提供有力保障。通过对生产数据的持续积累与深度分析，建华建材将形成一个更为精准、灵活、高效的智慧化生产与供应链决策体系。
华炎魔方将继续秉持低代码平台“高效、灵活、可持续”的核心理念，将与更多致力于数字化转型升级的行业领导者开展深度合作，助力企业在竞争激烈的市场环境中持续探索与成长。期待通过借助华炎魔方构建的PC-MES系统，建华建材能够不断强化生产管理与业务协同，为客户和行业创造更大价值，进而引领混凝土制品行业的数字化升级浪潮。